四軸聯(lián)動加工中心液壓夾具結構及工作過程

零件加工夾具為三點定位夾緊式四軸液壓夾具。四軸液壓夾具是利用液壓夾具的原理實現(xiàn)零件的定位和夾緊。四軸液壓控制夾具主要由四軸分度分析轉臺、液壓站和夾緊檢測裝置系統(tǒng)組成。四軸液壓夾具的工作過程是利用液壓油驅動夾具上的單作用液壓缸，實現(xiàn)零件的定位和夾緊。

組裝好夾具本體和液壓缸后，通過法蘭將夾具兩端夾緊在四軸分度盤上。液壓油通過鉗體的進油孔輸入，進入五個液壓缸。在液壓油的推力下，活塞桿向下壓縮彈簧，彈簧壓縮后，在液壓缸、活塞和螺釘?shù)淖饔孟拢Q體的上下表面被夾緊。當液壓油失壓時，彈簧逐漸恢復彈性，工件從夾具體中釋放出來。

加工中心液壓夾具廠家

該夾具在設計技術發(fā)展研究過程中可以進行綜合考慮了加工企業(yè)文化環(huán)境和工作學習能力要求，其中有幾個細節(jié)對夾具在工作中起到了一個非常重要的作用。

首先，所述夾具的上表面具有圓形槽。槽的作用是減少夾具上表面夾緊部分的應力集中，使上表面更容易被液壓缸壓緊和夾緊。

其次，將工件設計成由懸浮在定位面上三點的凸圓支撐，既能起到定位的作用，又能有效降低工件的振動。

第三，工件定位在通孔的不同部位。此處通孔的作用是我們可以使用方便排出鐵屑。

第四，工件夾持部的半圓形凹槽，其作用是在加工工件表面的圓形凹槽時，避免與夾具干涉。